Nasution, Diah Amelia Rizky (2024) ANALISIS WASTE PADA PROSES PRODUKSI CPO DENGAN MENGGUNAKAN LEAN MANUFACTURING DI PT. SURYA INTISARI RAYA (SIR) SEI LUKUT. S1 thesis, Universitas Malikussaleh.

	Text COVER SKRIPSI DIAH.pdf Download (139kB)
	Text ABSTRAK SKRIPSI NEW.pdf Download (137kB)
	Text BAB 1 SKRIPSI DIAH.pdf Download (217kB)
	Text DAFTAR PUSTAKAA TERBARU.pdf Download (201kB)
	Text SKRIPSI DIAH AMELIA RIZKY NST.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)

Abstract

PT. Surya Intisari Raya (SIR) Sei Lukut merupakan perusahaan yang bergerak dibidang perkebunan kelapa sawit dan pengolahan Tandan Buah Segar (TBS) menjadi Crude Plam Oil (CPO). Perusahaan ini memiliki kapasitas pabrik sebanyak 45 ton/jam dan mampu mengolah sebanyak ±400 ton/hari. Pada proses produksi di perusahaan masih ditemukan beberapa waste. Permasalahan yang timbul ialah terjadinya waktu tunggu dari proses sebelumnya menuju ke proses selanjutnya yang menyebabkan pemborosan waktu dan sering mengalami tidak tercapainya target produksi bulanan. Untuk mengurangi waste yang sering terjadi digunakan pendekatan lean manufacturing pada proses produksi CPO. Metode untuk mengidentifikasi waste yang paling doniman diawali dengan penyebaran kuesioner Waste Relationship Matrix selanjutnya membuat value stream mapping untuk menggambarkan aliran material dan informasi, pembuatan process activy mapping untuk mengidentidikasi aktivitas yang bernilai, VA, NVA dan NNVA, kemudian analisis akar penyebab waste menggunakan fishbone diagram. Jenis waste yang teridenfikasi paling dominan adalah inventories sebesar 22%, waiting time sebesar 19%, process sebesar 21%, transportation sebesar 18% dan waiting sebesar 14%. Usulan perbaikan untuk minimasi waste yang teridentifikasi yaitu membuat penjadwalan khusus penerimaan buah dan menyesuaikan dengan kapasitas pabrik, memposisikan mesin bulldozer dekat dengan stasiun penurunan buah, melakukan pemeriksaan dan maintenance, menerapkan First In First Out (FIFO) dan mengoperasikan dua alat tippler. Setelah dilakukan perbaikan maka diperoleh manufacturing lead time sebesar 599,41 menit dan process cycle efficiency sebesar 69,74%. Maka proses produksi pada perusahaan lebih efektif dengan peningkatan sebesar 15,36%.

Item Type:	Thesis (S1)
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor T Technology > TS Manufactures
Divisions:	Fakultas Teknik > 26201 - Jurusan Teknik Industri
Depositing User:	Diah Amelia Rizky Nasution
Date Deposited:	19 Sep 2024 03:45
Last Modified:	19 Sep 2024 03:45
URI:	https://rama.unimal.ac.id/id/eprint/6183

Actions (login required)

View Item