Saputra, Angga (2025) PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL DAN UDARA MENGGUNAKAN PROSES METALOXIDE CATALYST DENGAN KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN (TUGAS KHUSUS : HEAT EXCHANGER). S1 thesis, Universitas Malikussaleh.
![]() |
Text
ANGGA SAPUTRA_180140085_COVER.pdf Download (803kB) |
![]() |
Text
ANGGA SAPUTRA_180140085_ABSTRAK.pdf Download (65kB) |
![]() |
Text
ANGGA SAPUTRA_180140085_BAB 1.pdf Download (210kB) |
![]() |
Text
ANGGA SAPUTRA_180140085_DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (41kB) |
![]() |
Text
ANGGA SAPUTRA_180140085_PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL DAN UDARA MENGGUNAKAN PROSES CATALYST DENGAN KAPASITAS 100.000 TON PERTAHUN.pdf Restricted to Registered users only Download (10MB) |
Abstract
Prarancangan pabrik pembuatan Formaldehid (CH2O) direncanakan memiliki kapasitas 100.000 ton/tahun. Proses pembuatan Formaldehid akan menggunakan Proses Metal Oxide Catalyst dengan bahan baku methanol, oksigen dan katalis Iron Molybdenum Oxide. Kegunaan Formaldehid antara lain digunakan sebagai formalin di industri kayu sebagai urea – formaldehid, fenol formaldehida dan perekat melamin-formaldehida, resin dan pengaku, sebagai pengawet aditif (biasanya sebagai diderivatisasi releaser kimia) dalam sabun, lotion, dan sampo, juga sebagai penghambat korosi, electroplating dan finishing kaca dalam industri logam, bahan pengawet dan desinfektan dalam dunia kedokteran dan komestik, digunakan juga sebagai bahan pembuatan bahan kimia lainnya seperti 1,4 butanadiol, trimetilol propan, penta erythritol, hexametilen tetramin, diphenylmethane diisocyanate). Kebutuhan bahan baku metanol dan udara dengan laju alir perhari 6.879,1056 kg/jam dan 26.443,2624 kg/jam. Reaksi akan berlangsung pada fase gas di dalam reaktor Fixed Bed multitube dengan suhu 400℃ dan tekanan 1,5 atm. Selanjutnya akan dilakukan proses pemisahan dengan Absorber untuk mendapatkan produk dengan kemurnian 37%. Bentuk perusahaan adalah Perseroan Terbatas dengan struktur organisasi lini dan staf. Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah 182 orang. Lokasi pabrik direncanakan akan didirikan di Aceh Besar Banda Aceh, Provinsi Aceh. Dari hasil analisa pada aspek ekonomi diperoleh ROI (Return Of Investment) setelah pajak adalah 172% . Diperoleh POT (Pay Out Time) selama 3 tahun dengan BEP (Break Event Point) sebesar 41%. IRR (Internal Rate of Return) yang didapatkan adalah 36,16%. Sehingga dari segi ekonomi pabrik tersebut layak didirikan. Kata Kunci: folmaldehid, Break Event point (BEP), Return Of Investment (ROI), Pay Out Tim (POT), Internal Rate Of return (IRR)
Item Type: | Thesis (S1) |
---|---|
Subjects: | T Technology > TP Chemical technology |
Divisions: | Fakultas Teknik > 24201 - Jurusan Teknik Kimia |
Depositing User: | Angga AS Angga Saputra |
Date Deposited: | 11 Feb 2025 03:38 |
Last Modified: | 11 Feb 2025 03:38 |
URI: | https://rama.unimal.ac.id/id/eprint/9849 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |